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        不銹鋼保溫杯制造流程

        作者:艾維克杯業 來源:原創 日期:2015-7-20 人氣: 標簽:保溫杯制造流程 保溫杯生產流程
        導讀:不銹鋼保溫杯,簡單說就是能夠保溫的杯子。一般是由201不銹鋼或304不銹鋼加上真空層制作成的盛水的容器,頂部有蓋子,通過螺紋和密封圈密封嚴實,雙層之間通過抽取真空層,真空絕熱層能使裝在內部的水等液體延緩散熱,以達到保溫的目的。目前不銹鋼保溫杯大致生產工藝如下:外殼加工流程、內殼加工流程、外殼和內殼裝配流程。一、外殼加工流程:外管領料-割管-脹形-分段-脹形-滾中角-縮底-割底-沖筋-平上口-沖底-…

        不銹鋼保溫杯制造流程

               不銹鋼保溫杯,簡單說就是能夠保溫的杯子。一般是由201不銹鋼或304不銹鋼加上真空層制作成的盛水的容器,頂部有蓋子,通過螺紋和密封圈密封嚴實,雙層之間通過抽取真空層,真空絕熱層能使裝在內部的水等液體延緩散熱,以達到保溫的目的。目前不銹鋼保溫杯大致生產工藝如下:外殼加工流程、內殼加工流程、外殼和內殼裝配流程。

        一、外殼加工流程:

        外管領料-割管-脹形-分段-脹形-滾中角-縮底-割底-沖筋-平上口-沖底-平底口-清洗烘干-檢驗敲坑-合格外殼

        二、內殼加工流程:

        內管領料-割管-平管-脹形-滾上角-平上口-平底口-滾螺紋-清洗烘干-檢驗敲坑-對焊-試水檢漏-烘干-合格內膽

        三、外殼和內殼裝配流程:

        配杯口-焊口-壓中底-焊底-檢焊口焊底-中底點焊吸氣劑-抽真空-測溫-拋光-電解-測溫-檢驗拋光-壓外底-噴漆-抽檢測溫-檢驗噴漆-絲印-包裝-成品入庫

        生產工藝簡要說明:

        1、割管:用車床,具體按產品要求執行,要求尺寸準確,及時發現不良品、料廢,操作中要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品;

        2、水脹:用水脹壓機,具體按產品要求執行,要求注意力集中,時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求;

        3、分段:用儀表車,把水脹一出二的二個外殼割斷,要求尺寸準確,割口均勻、無缺口、毛邊,輕拿輕放 避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品;

        4、脹形:用大壓機,具體可按產品要求執行,要求注意力集中,是外殼的管子焊處要與模具的合處相對應,時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求;

        5、滾中角:用車床,把通過脹形外殼的內凹形狀處的二邊角滾至符合尺寸求,要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品;

        6、縮底:用車床,具體按產品要求執行.把通過脹形外殼圓弧底口縮至符合尺寸要求,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品;

        7、割底:用車床,把縮過底的外殼底口割至標準尺寸,割口均勻、無缺口、毛邊,輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品;

        8、沖筋:在小壓機上把外殼口處的焊接縫壓扁,在焊口時不會跳焊,使焊口平滑均勻;

        9、外殼平上口:用車床,平口均勻、無缺口、毛邊,符合要求,輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品;

        10、沖底:用壓機,要求注意力集中,時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求,特別要注意沖壓底部是否有裂縫;

        11、平底口:用儀表車,平底口均勻、無缺口、毛邊,符合要求,輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報;

        12、平管:用儀表車,平一頭管口,平口均勻、無缺口、毛邊,符合要求;輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品;

        13、滾上角:用車床,把脹形好的內膽凸出角處滾至符合尺寸要求,輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品;

        14、內膽平上口:用儀表車,平口均勻、無缺口、毛邊,符合要求;輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品;

        15、滾螺紋:用專用螺紋機,具體按產品要求執行,要求注意力集中,調整螺紋深淺符合尺寸要求;輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品;

        16、清洗烘干:把內膽、外殼清洗干凈并烘干;輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品;

        17、檢驗敲坑:檢驗內膽、外殼是否合格,有凹坑、凹點的敲平至符合要求,輕拿輕放;

        18、對焊:把內膽與內底對焊起來,具體按產品要求執行,要求焊接的焊縫光滑、無漏洞、無凹坑;

        19、試水檢漏:把對焊好的內膽充氣試水,對焊縫有無漏洞,不漏為合格;

        20、配杯口:把內膽、外殼合一起,杯口合平;輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品;

        21、焊口焊底:具體按產品要求執行,要求確保焊口底焊透并圓滑,無凹凸點、焊瘤及漏焊點;

        22、點焊:中底內點焊上吸氣劑,注意點焊上的吸氣劑必須在24小時內去抽真空效果才好,否則會無效;

        23、壓中底:把焊好口的杯壓上點焊上吸氣劑的中底,壓與底口平整;

        24、檢焊口焊底:對焊好口底的杯進行檢驗,挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯;

        25、抽真空:無尾抽真空,嚴格按照抽真空操作標準執行;

        26、測溫:具體按產品要求執行,檢驗杯是否真空,挑出不真空杯;

        27、電解:送外協電解,要求杯內電解光亮均勻,無水印、黃點;

        28、拋光:要求杯外殼拋得細膩且紋路有序,杯口平滑光亮,不可有明顯拉絲、擦傷、黑絲及凹點、拋光膏殘留的現象;

        29、檢驗拋光:拋光后的杯是否符合要求,不好的要重新拋,好的流到下一工序;

        30、壓外底:對拋光好的杯壓上外底,要求壓平整;

        31、噴漆:送外協噴漆,顏色如樣,要求噴漆均勻牢固,不可有掉漆、麻點等;

        32、檢驗噴漆:對噴漆后的杯是否符合噴漆要求,不好的要重新退漆拋光,好的流到下一工序;

        33、絲?。喊匆蠼z印上商標LOGO,要清晰,圖案標志、大小、顏色、位置如樣品;絲印標用膠袋粘不下,用指甲不易扣下,所以絲印后必需要用烘道烘過;

        34、包裝。

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